In EPLAN worden componentenlijsten gemaakt door de engineer die het elektrische schema tekent. Zodra componenten correct zijn aangemaakt en voorzien van de juiste artikeldata, genereert EPLAN de componentenlijst automatisch op basis van de schematekeningen. Wie precies verantwoordelijk is, hangt af van de projectstructuur, maar het werk begint altijd bij de elektrische engineering. In dit artikel behandelen we de meest gestelde vragen rondom componentenlijsten in EPLAN.
Wat zit er precies in een EPLAN-componentenlijst?
Een EPLAN-componentenlijst is een gestructureerd overzicht van alle elektrische componenten die in het schema zijn opgenomen. Per component worden gegevens vastgelegd zoals het artikelnummer, de fabrikant, de omschrijving, het aantal stuks en de verwijzing naar de locatie in het schema. Dit maakt de lijst direct bruikbaar voor inkoop, productie en documentatie.
De componentenlijst wordt opgebouwd vanuit de artikeldata die aan elk symbool in het schema is gekoppeld. Denk aan zekeringen, contactoren, relais, aansluitklemmen, motorbeveiligers en stuurcomponenten. Elk component dat in het schema verschijnt, draagt bij aan de lijst. De kwaliteit van de componentenlijst staat of valt dan ook met de volledigheid en nauwkeurigheid van de ingevoerde artikelinformatie.
Naast de technische specificaties kunnen componentenlijsten ook worden uitgebreid met prijsinformatie, levertijden of inkoopgroepen, afhankelijk van hoe het EPLAN-project is ingericht. In complexere projecten worden componentenlijsten soms opgesplitst per schakelkast, per machineonderdeel of per functionele groep, zodat de productie en inkoop gerichter kunnen werken.
Hoe worden componentenlijsten in EPLAN automatisch gegenereerd?
EPLAN genereert componentenlijsten automatisch door alle componenten in het schema te lezen en samen te vatten op basis van de gekoppelde artikeldata. Dit gebeurt via de rapportfunctie in EPLAN, waarbij de gebruiker een rapporttemplate selecteert en de gewenste uitvoer instelt. De lijst wordt vervolgens dynamisch opgebouwd vanuit de schematekeningen.
De automatische generatie werkt alleen goed als de artikeldata in het schema correct en volledig zijn ingevuld. Ontbreekt er informatie bij een component, dan verschijnt dat component wel in de lijst maar zonder de benodigde details. Dit is een veelvoorkomend probleem bij schema’s die zijn opgebouwd zonder gebruik te maken van de EPLAN-artikeldatabase of een gekoppeld ERP-systeem.
EPLAN biedt ook de mogelijkheid om componentenlijsten te filteren, te sorteren en te groeperen. Zo kun je een lijst genereren die alleen de componenten van een specifieke schakelkast toont, of een gesorteerde lijst per fabrikant. Dit maakt de output direct inzetbaar voor verschillende afdelingen binnen een machinebouwbedrijf, van engineering tot logistiek.
Wie is verantwoordelijk voor de componentenlijsten in een project?
De verantwoordelijkheid voor de componentenlijsten in EPLAN ligt primair bij de elektrotechnisch engineer die het schema tekent. Hij of zij bepaalt welke componenten worden gebruikt, voert de artikeldata in en zorgt dat de rapportage klopt. In grotere projecten kan een projectleider of lead engineer de eindverantwoordelijkheid dragen voor de volledigheid van de documentatie.
In de praktijk werken meerdere partijen samen aan de totstandkoming van een correcte componentenlijst. De engineer levert de technische basis, de inkoopafdeling valideert de artikelnummers en levertijden, en de schakelkastbouwer gebruikt de lijst als werkinstructie. Fouten in de componentenlijst werken daardoor door in meerdere fasen van het project, wat het belang van een nauwkeurige elektrische engineering onderstreept.
Bij uitbestede elektrische engineering is het cruciaal dat de externe engineer toegang heeft tot de juiste projectinformatie, zoals de mechanische opbouw van de machine, de gebruikte componentenleveranciers en de eisen van de eindklant. Zonder die context ontstaan componentenlijsten die technisch kloppen maar praktisch niet aansluiten bij de realiteit van de machine.
Wanneer schakel je een externe EPLAN-engineer in voor componentenlijsten?
Een externe EPLAN-engineer inschakelen voor componentenlijsten is zinvol zodra de interne capaciteit tekortschiet, de doorlooptijd onder druk staat of de expertise voor een specifiek project ontbreekt. Dit speelt vaak bij machinebouwers die mechanisch sterk zijn maar elektrische engineering intern met beperkte bezetting uitvoeren.
Concrete situaties waarbij externe inzet het meest voor de hand ligt:
- De machine staat klaar maar de elektrische documentatie loopt achter op de planning
- Er is een piekbelasting in de orderportefeuille waardoor de vaste engineers overbelast raken
- Het project vereist EPLAN-kennis die intern niet aanwezig is, zoals specifieke rapporttemplates of koppelingen met ERP
- Eerder ingeschakelde externe partijen leverden schema’s die niet aansloten bij de mechanische opbouw
- Er is behoefte aan een tweede paar ogen dat de documentatie controleert en aanvult
Het inschakelen van een externe engineer is geen teken van zwakte, maar een slimme projectbeslissing. Zeker als die engineer ook de mechanische context begrijpt en de componentenlijst niet geïsoleerd opstelt, maar als integraal onderdeel van de volledige elektrische engineering.
Wat levert Kruispunt Engineering bij EPLAN-componentenlijsten?
Wij verzorgen de volledige elektrische engineering in EPLAN, inclusief correcte en productierijpe componentenlijsten. Onze engineers werken vanuit het totaalontwerp van de machine, waardoor de componentenlijst niet alleen technisch klopt maar ook aansluit bij de mechanische realiteit en de functionele logica van de installatie.
Wat wij concreet opleveren bij EPLAN-componentenlijsten:
- Volledige componentenlijsten op basis van de schematekeningen in EPLAN
- Correcte artikeldata per component, inclusief fabrikant en artikelnummer
- Lijsten gesorteerd of gefilterd per schakelkast, functionele groep of locatie
- Documentatie die direct bruikbaar is voor inkoop en schakelkastbouw
- Afstemming met de mechanische opbouw van de machine
Onze elektro-engineers werken nauw samen met de werktuigbouwkundigen binnen hetzelfde team. Dat betekent dat elektrische schema’s en componentenlijsten altijd in lijn zijn met het mechanisch ontwerp. Geen achteraf gecorrigeerde lijsten, maar documentatie die in één keer goed is.
We werken vanuit onze vestigingen in Cuijk, Schijndel en Weert, maar schalen mee met de omvang van uw project, van een enkele speciaalmachine tot een volledige productielijn. Wil je weten wat wij voor jouw project kunnen betekenen? Neem contact op of bekijk meer over Kruispunt Engineering.
Frequently Asked Questions
Hoe zorg ik ervoor dat mijn EPLAN-componentenlijst foutloos is vóór de productie start?
Controleer vóór het genereren van de componentenlijst of alle componenten in het schema zijn voorzien van volledige artikeldata, inclusief artikelnummer, fabrikant en omschrijving. Gebruik de ingebouwde controle- en meldingsfuncties van EPLAN om ontbrekende of inconsistente gegevens op te sporen. Een handige extra stap is het laten valideren van de artikelnummers door de inkoopafdeling, zodat technische correctheid en inkooprelevantie beide geborgd zijn.
Wat zijn de meest voorkomende fouten in EPLAN-componentenlijsten en hoe voorkom ik ze?
De meest voorkomende fouten zijn ontbrekende artikeldata bij symbolen, dubbele componentnummers en componenten die wel in het schema staan maar niet zijn gekoppeld aan de EPLAN-artikeldatabase. Voorkom dit door consequent te werken vanuit een centrale, up-to-date artikeldatabase en nooit handmatig omschrijvingen in te typen zonder een gekoppeld artikelnummer. Stel daarnaast projectstandaarden in die engineers verplichten om artikeldata te koppelen vóór een schema als gereed wordt gemarkeerd.
Kan ik een EPLAN-componentenlijst direct exporteren naar mijn ERP- of inkoopsysteem?
Ja, EPLAN biedt exportmogelijkheden naar gangbare bestandsformaten zoals Excel, XML en CSV, die direct importeerbaar zijn in de meeste ERP-systemen zoals SAP, AFAS of Microsoft Dynamics. Voor een naadloze koppeling is het wel belangrijk dat de artikelnummers in EPLAN overeenkomen met de nummers in het ERP-systeem. In complexere omgevingen kan een directe API-koppeling tussen EPLAN en het ERP-systeem worden ingericht om handmatige tussenkomst volledig te elimineren.
Hoe ga ik om met componentenlijsten als een project meerdere schakelkasten of machineonderdelen bevat?
Gebruik in EPLAN de mogelijkheid om componenten te labelen met locatie- of functieaanduidingen, zodat de rapportfunctie de lijst automatisch kan opsplitsen per schakelkast of machineonderdeel. Stel hiervoor een heldere projectstructuur in vóór je begint met tekenen, want achteraf herindelen kost veel tijd. Zo ontvangen de schakelkastbouwer en de inkoopafdeling elk een gerichte lijst die alleen de voor hen relevante componenten bevat, wat fouten en miscommunicatie sterk vermindert.
Wat moet ik aanleveren aan een externe EPLAN-engineer zodat hij een goede componentenlijst kan maken?
Lever minimaal de mechanische tekeningen of een machinetekening aan, een overzicht van de gewenste componentenleveranciers of goedgekeurde merklijst, en de functionele beschrijving van de machine of installatie. Hoe meer context de externe engineer heeft over de opbouw en het doel van de machine, hoe beter de componentenlijst aansluit bij de praktijk. Geef ook aan welke outputformaten of sorteringen de inkoop- en productieafdeling verwachten, zodat de rapporttemplate daar direct op wordt afgestemd.
Is het mogelijk om prijsinformatie op te nemen in een EPLAN-componentenlijst en hoe werkt dat?
Ja, EPLAN ondersteunt het toevoegen van prijsinformatie aan de artikeldata, zodat de componentenlijst ook als kostenoverzicht of budgetraming kan dienen. Dit vereist wel dat de prijzen actueel worden bijgehouden in de EPLAN-artikeldatabase of worden ingeladen vanuit een gekoppeld ERP- of inkoopsysteem. Houd er rekening mee dat prijzen snel verouderen, dus gebruik deze functie bij voorkeur in combinatie met een automatische synchronisatie met de leverancier of het inkoopsysteem.
Hoe lang duurt het gemiddeld om een volledige componentenlijst in EPLAN op te stellen voor een speciaalmachine?
De doorlooptijd hangt sterk af van de complexiteit van de machine, de volledigheid van de aangeleverde informatie en de kwaliteit van de bestaande artikeldatabase. Voor een middelgrote speciaalmachine met één schakelkast kan een ervaren EPLAN-engineer de volledige elektrische engineering inclusief componentenlijst in enkele dagen tot een week afronden. Bij grotere projecten met meerdere schakelkasten of uitgebreide ERP-koppelingen loopt dit op; vroegtijdig inplannen van de elektrische engineering voorkomt dat de componentenlijst een bottleneck wordt in de projectplanning.
