ERP koppelen aan machinebesturing en PLC

Door ERP-systemen te koppelen aan machinebesturingen, PLC’s en productielijnen ontstaat er een directe verbinding tussen planning, productie en kwaliteitsregistratie. Hierdoor kunnen machines automatisch worden aangestuurd op basis van orders, recepten, stuklijsten of productiebehoeften uit het ERP-systeem. Dit voorkomt handmatige invoer, verkleint de kans op fouten en zorgt ervoor dat productiegegevens direct beschikbaar zijn voor rapportage, traceability en kwaliteitsborging. Kruispunt Engineering kan volledig nieuw ontwikkelde machines programmeren, maar daarnaast ook bestaande software van reeds ontwikkelde machines optimaliseren.

Een ERP-PLC koppeling maakt het mogelijk om data tussen kantoorautomatisering en de werkvloer uit te wisselen. Denk bijvoorbeeld aan:

  • Automatisch doorzetten van productieorders naar machines
  • Instellen van machineparameters op basis van ERP-data
  • Genereren van testrapporten na productie of assemblage
  • Opslaan van meetresultaten, testdata en keuringsgegevens in ERP
  • Terugmelden van productiestatussen, aantallen en storingen
  • Traceability per product, batch, serienummer of order

Elke productieomgeving is anders. Daarom wordt de koppeling afgestemd op het bestaande ERP-systeem, de gebruikte PLC’s, machinebesturingen en gewenste datastromen. Afhankelijk van de situatie kan de integratie plaatsvinden via API’s, databases, OPC UA, middleware, industriële protocollen of maatwerksoftware.

Siemens S7
Siemens TIA Portal
Allen Bradley

Automatische testrapporten in ERP

Wanneer een machine of testopstelling met het ERP-systeem is gekoppeld, kunnen testresultaten automatisch worden geregistreerd. Na afloop van een test worden meetwaarden, goed-/afkeurstatussen, operatorgegevens, timestamps en serienummers direct opgeslagen bij de juiste order of het juiste product.

Hiermee ontstaat automatisch een compleet digitaal testrapport. Dit rapport kan worden gebruikt voor interne kwaliteitscontrole, klantdocumentatie, certificering of servicehistorie.

Machines aansturen vanuit ERP-behoeftes

Naast registratie kan ERP-data ook worden gebruikt om machines actief aan te sturen. Op basis van productieplanning, orderregels of klantconfiguraties kan de juiste machine-instelling automatisch worden geselecteerd.

Voorbeelden hiervan zijn:

  • Een PLC ontvangt automatisch het juiste recept
  • Een testbank stelt zichzelf in op basis van het producttype
  • Een productielijn kiest automatisch de juiste bewerking
  • Machines starten pas wanneer de juiste ordergegevens beschikbaar zijn
  • Statussen worden realtime teruggekoppeld naar ERP

Zo ontstaat een gecontroleerd proces waarbij ERP leidend is voor wat er geproduceerd, getest of verwerkt moet worden.

Voordelen van ERP-machinekoppelingen

Een koppeling tussen ERP en machinebesturing levert direct waarde op in productieomgevingen:

  • Minder handmatige invoer
  • Minder kans op menselijke fouten
  • Betere traceability
  • Snellere kwaliteitsrapportage
  • Realtime inzicht in productie en testresultaten
  • Consistente machine-instellingen
  • Betere aansluiting tussen planning en uitvoering
  • Eenvoudiger voldoen aan klant- en normvereisten

Voor welke toepassingen is dit geschikt?

ERP-PLC integraties zijn geschikt voor onder andere:

  • Productielijnen
  • Testbanken
  • Assemblageprocessen
  • Verpakkingsmachines
  • Batchprocessen
  • Meet- en keuringssystemen
  • Serienummer- en traceabilitysystemen
  • Receptgestuurde machines
Robotica

Heeft u een robot die geprogrammeerd dient te worden?

Zie ook:

General machinery

Kruispunt Engineering is sterk in complexe projecten binnen de machinebouw , wanneer standaard oplossingen niet aan de orde zijn.

Food processing

Door ervaring binnen verschillende takken in de voedselindustrie zijn de engineers van Kruispunt sterk in het verwerken van variërende natuurproducten.

Nucleaire industrie

Met veelzijdige kennis/ervaring, en veiligheid als primair doel, werken onze engineers aan een scala van oplossingen binnen de nucleaire industrie.